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简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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　　3、液压系统设计不合理1.齿轮油泵紧固端面螺栓时，齿轮泵用力要对称均匀，边紧边盘动转子。若遇到卡涩，齿轮泵应松掉螺栓重新紧;齿轮泵是受原动机控制，驱使介质运动，是将原动机输出的能量转换为介质压力能的一种能量转换装置。　　外啮合齿轮泵结构简单、工作可靠、应用范围广。在机械工业中用做液压，润滑和摇控马达泵。压差：ΔPmax=4.0MPa(600psi)若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。以上就是对于齿轮马达的详细概述了，为了不损耗其使用寿命，在使用过程中还需爱惜，并时常对其进行保养、维修。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　该系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒，工作温度不高于300℃的重油、沥青、树脂、洗涤剂、胶类等各种在常温下易凝固的介质，并适用于高寒地区室外安装及工艺过程中要求保温的场合。KCB齿轮泵：本产品广泛用于 、石油、化工、冶金、纺织、交通、制药、食品、造纸等工业部门。

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　　到货信息与合同、技术文件的相符性；重点核查设备与强制性标准要求的一致情况三是严格监督，对于进口机床查验中发现的质量安全问题，检验检疫人员均认真逐一开展监管排查，要求进口企业未经整改合格不得使用浙江台州检验检疫局提醒相关企业：进口设备由于切削功能和高压带电，质量安全性能要求高，我国对其有明确的强制性要求；企业在签订合同时应注明“设备应符合中国强制性标准要求”等条款，尤其不能放弃对外索赔 ；货物运抵收货人所在地后，应及时另外，发现货物存在品质问题时，也应 时间告知检验检疫部门。，便于及时开展现场堪查， 实施索赔。　　以工业机器人集成应用为基础，以行业应用的个性化方案定制为核心，以相关设备规模化生产为目前，公司的主要产品及服务包括工业机器人应用及成套装备、注塑自动化供料及水电气系统、辅机设备三大系列，广泛应用于3C产品、新能源、汽车零部件、精密电子、 等众多领域（4）江苏北人:国内 的工业机器人系统集成解决方案提供商主营业务公司属于专用设备制造行业，主营业务为提供与机器人相关的系统集成的解决方案，主要涉及自动化、智能化装备以及生产线的整体解决方案，包括产品工艺规划、加工工艺及设备研。发、机械及电气设计、非标生产、工艺调试、系统集成、销售与服务公司主要产品、服务有：汽车零部件焊接生产线；激光焊接系统；冲压自动化生产线；机器人视觉生产线；机器人自动化装配、加工系统等。　　近年来，全球LED市场高速增长，已逐步取代白炽灯、荧光灯等其他照明光源，渗透率持续快速提升，据前瞻产业研究院发布的《LED照明产业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示，2 6年上升5.40%。